◆ Collar
접촉 단면적 개선.
1. 발생
(1) 장소 : 울산 감마 Rough Boring Machine
(2) 일시 : 2010년
09월 06일
2. 문제점
(1) Spindle 과 Collar 접촉 단면이 넓어 평행도 불량 발생.
(2) 현합 조정 시 Lapping 시간 과다 소요.
(3) 조립 후 Spindle 회전 정밀도 불량 원인
3. 개선
(1) Spindle 과 Collar 접촉 단면적 최소화.
4. 향후 검토사항.
(1) Spindle 과 Collar 접촉 최적 높이는 Bearing 내륜의 높이와 유사하게 할 것.

◆ Bearing 분해용 Tap 추가.
1. 발생
(1) 장소 : 울산 감마 Bore Boring Transfer Machine
(2) 일시 : 2010년
06월 08일
2. 문제점
(1) 원통 롤러 베어링 분해용 Tap 없음.
(2) Bearing 내륜과 Spindle 이 억지 끼움으로 분해 시 Bearing 손상 발생.
3. 개선
(1) Spindle 전면에 분해용 Tap 추가.
(2) 기타 방안 : Bearing 내륜 중앙에 유압 공급 내륜 확장 후 분해.
4. 향후 검토사항.
(1) 도면 검도 시에 분해용 Tap 확인할 것.
◆ Bearing 체결 너트 사양 변경
1. 발생 (1) 장소 : 울산 감마 Line Boring Transfer Machine (2) 일시 : 2010년
10월 06일 (1) Spindle 예압 조정 불량. | ![]() |
3. 개선 4. 향후 검토사항. (1) 베어링 예압 용으로 Adjustable Lock Nut 사용 금지. (2) 참고자료 | ![]() |